更新時間：2023-02-21 09:22:24

氣動疏水閥的信號壓力輸入膜室后，在膜片上產生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，帶動閥桿，改變閥芯與閥座之間流通面積，直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調節工藝參數目的。

根據熱電廠設備疏水而專業設計生產的新一代蒸氣疏水閥，該產品接近直線的流通設計，減小流阻，二次節流原理，減少沖蝕，提高壽命。

氣動疏水閥的工作原理

由正作用和反作用之分，其公稱通徑等級DN(MM)由20~100;公稱壓力等級PN由150lb(2。0MPa)等多個等級之分;氣源壓力(MPa)0。14-0。4;信號范圍Pr(KPa)20-100;40-200;泄漏量幾乎近似于0泄漏該產品的有多種規格可供選擇。

氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組(圖1)Y型疏水閥是具有特殊結構的調節閥體二端為焊接式，適用于特定的配管。執行機構有正、反二種作用形式;當信號壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構成氣關式。當信號壓力增加，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構成開式。

閥芯、閥座采用整體硬質合金，關閉內漏〈=VI級，可拆卸中腔密封設計，杜*外漏，檢修方便等特點，還可在易燃，易爆場合使用，根據控制系統或調節儀表的信號，切斷或開啟閥門，從而實現對被控參數的使用要求。因此它廣泛應用于火電廠等行業的遠程控制。

氣動疏水閥的特點:

1、閥門上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和*的流道形狀設計使介質近于直線的方式，閥門具有*的Cv值，產生比其它形式閥門更低的壓降。

2、閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面(密封面表面經過整體硬化處理)，結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。

3、采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環，閥瓣的頂部和底部同時導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統。

4、閥瓣密封面堆焊硬質合金，該合金具有*佳的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。

5、閥桿填料采用進口的特種填料，能起到*的防漏效果，并且經久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜*外漏。

6、采用氣動裝置作為執行機構,對閥門的控制*,安全,有效.

7、填料箱采用特殊結構設計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。

氣動疏水閥的標準規范：

1. 氣動疏水閥有哪些種類
2. 氣動疏水閥應如何選型

氣動疏水閥工作原理被稱為自動排水器或凝結水排放器，其分為蒸汽系統使用和氣體系統使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端，其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外。大多疏水器可以自動識別汽、水(不包括熱靜力式)，從而達到自動阻汽排水的目的。疏水器廣泛應用于石油化工，食品制藥，電廠等行業，在節能減排方面起著很大作用。

氣動疏水閥有哪些種類

1、機械型疏水閥：

機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。較大背壓率為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥。

機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等。

1、自由浮球式疏水閥：

結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。較小工作壓力0、01Mpa，從0、01Mpa至≤使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥之一。

2、自由半浮球式疏水閥：

自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個球面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，無故障，經久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大于80%，能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。

當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內，閥門再關閉，間斷和連續工作。

3、桿浮球式疏水閥：

杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，較大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備較理想的疏水閥。

4、倒吊桶式疏水閥：

倒吊桶式疏水閥內部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小于3%，較大背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門，工作壓差小于0、1MPA時，不適合選用。當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內，倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。

5、組合式過熱蒸汽疏水閥：

組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結構先進合理，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質量高。≤允許溫度為600℃，閥體為全不銹鋼，閥座為硬質合金鋼，使用壽命長，是過熱蒸汽專用疏水閥，取得兩項GB產品，填補了國內空白。

當凝結水進入下閥腔，副閥的浮球隨液位上升，浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔，倒吊桶靠自重下墜，帶動閥心打開主閥門，排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時，浮球隨液位下降，副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里，倒吊桶產生向上的浮力，倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時，下一個循環周期又開始，間斷排水。

2、熱靜力型疏水閥：

這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大，一般過冷度為15度到40度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能效果顯著。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，采暖設備，溫度要求不高的小型加熱設備上，較理想的疏水閥。

熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式

1、膜盒式式疏水閥：

膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒，內充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低于飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應特別靈敏，不怕凍，體積小，耐過熱，任意位置都可安裝。背壓率大于80%，能排不凝結氣體，膜盒堅固，使用壽命長，維修方便，使用范圍很廣。

裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，膜盒內的液體處于冷凝狀態，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，膜合內充液開始蒸發，膜合內壓力上升，膜片帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。

2、波紋管式疏水閥：

波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，該閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-40℃。背壓率大于70%，不怕凍，體積小，任意位置都可安裝，能排不凝結氣體，使用壽命長。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，波紋管內液體處于冷凝狀態，閥心在彈簧的彈力下，處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、雙金屬片式疏水閥：

雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，隨蒸汽溫度升降受熱變形，推動閥心開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-30℃，背壓率大于70%，能排不凝結氣體，不怕凍，體積小，能抗水錘，耐高壓，任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性，須要經常調整。

當裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，雙金屬片是平展的，閥心在彈簧的彈力下，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形，并把閥心推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、熱動力型疏水閥

這類疏水閥根據相變原理，靠蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結構簡單、耐水擊、較大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。

熱動力型疏水閥有熱動力式圓盤式、、脈沖式、孔板式、

1、熱動力式疏水閥：

熱動力式疏水閥內有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執行件。根據蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，凝結水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結水排放完畢，蒸汽隨后排放，因蒸汽比凝結水的體積和流速大，使閥片上下產生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結水，汽室里面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片，凝結水又繼續排放,循環工作，間斷排水。

2、圓盤式蒸汽保溫型疏水閥：

圓盤式蒸汽保溫型疏水閥疏水閥的工作原理和熱動力式疏水閥相同，它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫。使主汽室的溫度不易降溫，保持汽壓，疏水閥緊緊關閉。當管線產生凝結水，疏水閥外殼降溫，疏水閥開始排水;在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生，疏水閥不會開啟，工作質量高。閥體為合金鋼，閥心為硬質合金，該閥≤允許溫度為550℃，經久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽專用疏水閥。

3、脈沖式疏水閥：

脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據蒸汽壓降變化調節閥門開關，即使閥門完全關閉入口和出口也是通過di一、第二個小孔相通，始終處于不完全關閉狀態，蒸汽不斷逸出，漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高，磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊，能排出空氣和飽和溫度水，接近連續排水，較大背壓25%，因此使用者很少。

4、孔板式疏水閥：

孔板式疏水閥是根據不同的排水量，選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結構簡單，選擇不合適會出現排水不及或大量跑汽，不適用于間歇生產的用汽設備或冷凝水量波動大的用汽設備。

氣動疏水閥應如何選型

選擇疏水器時，不能單純從較大排放量選擇，應特別注意：絕不允許只根據管徑大小來套用疏水器。而必須根據疏水器選擇原則并結合凝結水系統的具體情況來選用。一般情況下，應按以下三個方面選用。

1、首先根據加熱設備和對排出凝結水的要求，選擇確定疏水器的型式。

對于要有較快的加熱速度，加熱溫度控制要求嚴的加熱設備，需保持在加熱設備中不能積存凝結水，只要有水就得排，則選擇能排飽和水的機械型疏水器為較好。因為它是有水就排的疏水器，能及時消除設備中因積水造成的不良后果，迅速提高和保證設備所要求的加熱效率。

對于有較大的受熱面，對加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴的加熱設備，可以允許積水，如：蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應選用熱靜力型疏水器為較好。

對于中低壓蒸汽輸送管道，管道中產生的凝結水必須迅速完全排除，否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的溫度降低，滿足不了用汽設備工藝要求。因此，中低壓蒸汽輸送管道選用機械型疏水器為較好。

2、其次根據用汽設備的≤工作壓力、≤工作溫度，確定疏水器的公稱壓力、閥體材質;確定疏水器的連接方式、安裝方式等。

疏水器的公稱壓力一般分為：0、6Mpa、1、0Mpa、2、0Mpa、0、6Mpa、2、5Mpa、4、0Mpa、5、0Mpa。在選用時，疏水器的公稱壓力不能低于蒸汽使用設備的≤工作壓力。同時，根據疏水器公稱壓力、≤工作溫度、安裝環境等選定閥體的材料。公稱壓力≤1、0Mpa，選用鑄鐵或碳素鑄鋼;公稱壓力﹥1、0Mpa，選用碳素鑄鋼或合金鑄鋼。

疏水器的≤工作溫度根據蒸汽使用設備所使用的蒸汽來確定，選擇時應不低于使用蒸汽的溫度。

疏水器有臥式和立式兩種安裝方式，它是由管線與疏水器的連接位置來確定。疏水器的連接方式有螺紋、法蘭、焊接、對夾等，必須根據疏水器的≤工作壓力、≤工作溫度及蒸汽使用設備相應連接部分要求來確定。

3、根據排水量的大小，選擇確定疏水器的性能參數。

除疏水器的壓力、溫度等參數應與所使用的設備條件相匹配外，疏水器各種壓差下的排水量，則是選擇疏水器的一個重要因素。如果所選用安裝的疏水器排水量太小，就不能及時排除已到達該疏水器的全部凝結水，使凝結水受阻倒流，較終將造成堵塞，使設備加熱效率降低。相反，選用排量太大的疏水器將導致閥門關閉件過早的磨損和失效。隨著閥體增大，其制造成本也將增大，不經濟。因此，對設備或管道內產生的凝結水量，必須正確的測定或根據計算式求出，為正確選用疏水器提供條件。

更新時間：2023-02-21 09:22:24

電控氣動疏水閥的概述

電控氣動疏水閥接近直線的流通設計，減小流阻，二次節流原理，減少沖蝕，提高壽命。閥芯、閥座采用整體硬質合金，關閉內漏≤VI級，可拆卸中腔密封設計，杜*外漏，檢修方便等特點，還可在易燃，易爆場合使用，根據控制系統或調節儀表的信號，切斷或開啟閥門，從而實現對被控參數的使用要求。因此它廣泛應用于火電廠等行業的遠程控制。

電控氣動疏水閥由正作用和反作用之分，其公稱通徑等級DN(mm)20～100;公稱壓力等級PN有150Ib(2.0Mpa),300Ib(5.0Mpa),600Ib(10Mpa),900Ib(15Mpa)等多個等級之分;氣源壓力(MPa)0.14～0.4;信號范圍Pr(KPa)20～100，40～200;泄漏量幾乎近似于0泄漏，該產品有多種規格可供選擇。

電控氣動疏水閥的零件常用材料

閥體：ZG270-500ZG1Cr18Ni9Ti

閥蓋：45鋼1Cr18Ni9Ti

閥桿、推桿：1Cr18Ni9Ti、

閥芯、閥座：在1Cr18Ni9Ti主體上堆焊司鈦萊合金

填料：編織柔性石墨

墊片：夾316絲高目柔性石墨

電控氣動疏水閥的特點

1.耐腐蝕：閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強腐蝕。

2.密封性能好：采用聚四乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

3.泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于GBIV級標準。

4.采用輕小型多彈簧執行機構，體積小，重量輕，調節精度高。

氣動疏水閥的信號壓力輸入膜室后，在膜片上產生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，帶動閥桿，改變閥芯與閥座之間流通面積，直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調節工藝參數目的。

根據熱電廠設備疏水而專業設計生產的新一代蒸氣疏水閥，該產品接近直線的流通設計，減小流阻，二次節流原理，減少沖蝕，提高壽命。

電控氣動疏水閥的工作原理

由正作用和反作用之分，其公稱通徑等級DN(MM)由20~100;公稱壓力等級PN由150lb(2。0MPa)等多個等級之分;氣源壓力(MPa)0。14-0。4;信號范圍Pr(KPa)20-100;40-200;泄漏量幾乎近似于0泄漏該產品的有多種規格可供選擇。

氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組(圖1)Y型疏水閥是具有特殊結構的調節閥體二端為焊接式，適用于特定的配管。執行機構有正、反二種作用形式;當信號壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構成氣關式。當信號壓力增加，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構成開式。

閥芯、閥座采用整體硬質合金，關閉內漏〈=VI級，可拆卸中腔密封設計，杜*外漏，檢修方便等特點，還可在易燃，易爆場合使用，根據控制系統或調節儀表的信號，切斷或開啟閥門，從而實現對被控參數的使用要求。因此它廣泛應用于火電廠等行業的遠程控制。

1. 電控氣動疏水閥有哪些種類
2. 電控氣動疏水閥應如何選型

電控氣動疏水閥被稱為自動排水器或凝結水排放器，其分為蒸汽系統使用和氣體系統使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端，其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外。大多疏水器可以自動識別汽、水(不包括熱靜力式)，從而達到自動阻汽排水的目的。疏水器廣泛應用于石油化工，食品制藥，電廠等行業，在節能減排方面起著很大作用。

電控氣動疏水閥有哪些種類

1、機械型疏水閥：

機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。較大背壓率為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥。

機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等。

1、自由浮球式疏水閥：

結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。較小工作壓力0、01Mpa，從0、01Mpa至≤使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥之一。

2、自由半浮球式疏水閥：

自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個球面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，無故障，經久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大于80%，能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。

當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內，閥門再關閉，間斷和連續工作。

3、桿浮球式疏水閥：

杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，較大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備較理想的疏水閥。

4、倒吊桶式疏水閥：

倒吊桶式疏水閥內部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小于3%，較大背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門，工作壓差小于0、1MPA時，不適合選用。當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內，倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。

5、組合式過熱蒸汽疏水閥：

組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結構先進合理，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質量高。≤允許溫度為600℃，閥體為全不銹鋼，閥座為硬質合金鋼，使用壽命長，是過熱蒸汽專用疏水閥，取得兩項GB產品，填補了國內空白。

當凝結水進入下閥腔，副閥的浮球隨液位上升，浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔，倒吊桶靠自重下墜，帶動閥心打開主閥門，排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時，浮球隨液位下降，副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里，倒吊桶產生向上的浮力，倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時，下一個循環周期又開始，間斷排水。

2、熱靜力型疏水閥：

這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大，一般過冷度為15度到40度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能效果顯著。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，采暖設備，溫度要求不高的小型加熱設備上，較理想的疏水閥。

熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式

1、膜盒式式疏水閥：

膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒，內充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低于飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應特別靈敏，不怕凍，體積小，耐過熱，任意位置都可安裝。背壓率大于80%，能排不凝結氣體，膜盒堅固，使用壽命長，維修方便，使用范圍很廣。

裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，膜盒內的液體處于冷凝狀態，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，膜合內充液開始蒸發，膜合內壓力上升，膜片帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。

2、波紋管式疏水閥：

波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，該閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-40℃。背壓率大于70%，不怕凍，體積小，任意位置都可安裝，能排不凝結氣體，使用壽命長。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，波紋管內液體處于冷凝狀態，閥心在彈簧的彈力下，處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、雙金屬片式疏水閥：

雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，隨蒸汽溫度升降受熱變形，推動閥心開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-30℃，背壓率大于70%，能排不凝結氣體，不怕凍，體積小，能抗水錘，耐高壓，任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性，須要經常調整。

當裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，雙金屬片是平展的，閥心在彈簧的彈力下，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形，并把閥心推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、熱動力型疏水閥

這類疏水閥根據相變原理，靠蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結構簡單、耐水擊、較大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。

熱動力型疏水閥有熱動力式圓盤式、、脈沖式、孔板式、

1、熱動力式疏水閥：

熱動力式疏水閥內有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執行件。根據蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，凝結水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結水排放完畢，蒸汽隨后排放，因蒸汽比凝結水的體積和流速大，使閥片上下產生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結水，汽室里面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片，凝結水又繼續排放,循環工作，間斷排水。

2、圓盤式蒸汽保溫型疏水閥：

圓盤式蒸汽保溫型疏水閥疏水閥的工作原理和熱動力式疏水閥相同，它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫。使主汽室的溫度不易降溫，保持汽壓，疏水閥緊緊關閉。當管線產生凝結水，疏水閥外殼降溫，疏水閥開始排水;在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生，疏水閥不會開啟，工作質量高。閥體為合金鋼，閥心為硬質合金，該閥≤允許溫度為550℃，經久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽專用疏水閥。

3、脈沖式疏水閥：

脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據蒸汽壓降變化調節閥門開關，即使閥門完全關閉入口和出口也是通過di一、第二個小孔相通，始終處于不完全關閉狀態，蒸汽不斷逸出，漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高，磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊，能排出空氣和飽和溫度水，接近連續排水，較大背壓25%，因此使用者很少。

4、孔板式疏水閥：

孔板式疏水閥是根據不同的排水量，選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結構簡單，選擇不合適會出現排水不及或大量跑汽，不適用于間歇生產的用汽設備或冷凝水量波動大的用汽設備。

電控氣動疏水閥應如何選型

選擇疏水器時，不能單純從較大排放量選擇，應特別注意：絕不允許只根據管徑大小來套用疏水器。而必須根據疏水器選擇原則并結合凝結水系統的具體情況來選用。一般情況下，應按以下三個方面選用。

1、首先根據加熱設備和對排出凝結水的要求，選擇確定疏水器的型式。

對于要有較快的加熱速度，加熱溫度控制要求嚴的加熱設備，需保持在加熱設備中不能積存凝結水，只要有水就得排，則選擇能排飽和水的機械型疏水器為較好。因為它是有水就排的疏水器，能及時消除設備中因積水造成的不良后果，迅速提高和保證設備所要求的加熱效率。

對于有較大的受熱面，對加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴的加熱設備，可以允許積水，如：蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應選用熱靜力型疏水器為較好。

對于中低壓蒸汽輸送管道，管道中產生的凝結水必須迅速完全排除，否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的溫度降低，滿足不了用汽設備工藝要求。因此，中低壓蒸汽輸送管道選用機械型疏水器為較好。

2、其次根據用汽設備的≤工作壓力、≤工作溫度，確定疏水器的公稱壓力、閥體材質;確定疏水器的連接方式、安裝方式等。

疏水器的公稱壓力一般分為：0、6Mpa、1、0Mpa、2、0Mpa、0、6Mpa、2、5Mpa、4、0Mpa、5、0Mpa。在選用時，疏水器的公稱壓力不能低于蒸汽使用設備的≤工作壓力。同時，根據疏水器公稱壓力、≤工作溫度、安裝環境等選定閥體的材料。公稱壓力≤1、0Mpa，選用鑄鐵或碳素鑄鋼;公稱壓力﹥1、0Mpa，選用碳素鑄鋼或合金鑄鋼。

疏水器的≤工作溫度根據蒸汽使用設備所使用的蒸汽來確定，選擇時應不低于使用蒸汽的溫度。

疏水器有臥式和立式兩種安裝方式，它是由管線與疏水器的連接位置來確定。疏水器的連接方式有螺紋、法蘭、焊接、對夾等，必須根據疏水器的≤工作壓力、≤工作溫度及蒸汽使用設備相應連接部分要求來確定。

3、根據排水量的大小，選擇確定疏水器的性能參數。

除疏水器的壓力、溫度等參數應與所使用的設備條件相匹配外，疏水器各種壓差下的排水量，則是選擇疏水器的一個重要因素。如果所選用安裝的疏水器排水量太小，就不能及時排除已到達該疏水器的全部凝結水，使凝結水受阻倒流，較終將造成堵塞，使設備加熱效率降低。相反，選用排量太大的疏水器將導致閥門關閉件過早的磨損和失效。隨著閥體增大，其制造成本也將增大，不經濟。因此，對設備或管道內產生的凝結水量，必須正確的測定或根據計算式求出，為正確選用疏水器提供條件。

更新時間：2023-02-21 09:22:24

ZYHSY氣動疏水閥的信號壓力輸入膜室后，在膜片上產生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，帶動閥桿，改變閥芯與閥座之間流通面積，直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調節工藝參數目的。

根據熱電廠設備疏水而專業設計生產的新一代蒸氣疏水閥，該產品接近直線的流通設計，減小流阻，二次節流原理，減少沖蝕，提高壽命。

ZYHSY氣動疏水閥的工作原理

由正作用和反作用之分，其公稱通徑等級DN(MM)由20~100;公稱壓力等級PN由150lb(2。0MPa)等多個等級之分;氣源壓力(MPa)0。14-0。4;信號范圍Pr(KPa)20-100;40-200;泄漏量幾乎近似于0泄漏該產品的有多種規格可供選擇。

氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組(圖1)Y型疏水閥是具有特殊結構的調節閥體二端為焊接式，適用于特定的配管。執行機構有正、反二種作用形式;當信號壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構成氣關式。當信號壓力增加，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構成開式。

閥芯、閥座采用整體硬質合金，關閉內漏〈=VI級，可拆卸中腔密封設計，杜*外漏，檢修方便等特點，還可在易燃，易爆場合使用，根據控制系統或調節儀表的信號，切斷或開啟閥門，從而實現對被控參數的使用要求。因此它廣泛應用于火電廠等行業的遠程控制。

ZYHSY氣動疏水閥的特點:

1、閥門上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和*的流道形狀設計使介質近于直線的方式，閥門具有*的Cv值，產生比其它形式閥門更低的壓降。

2、閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面(密封面表面經過整體硬化處理)，結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。

3、采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環，閥瓣的頂部和底部同時導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統。

4、閥瓣密封面堆焊硬質合金，該合金具有*佳的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。

5、閥桿填料采用進口的特種填料，能起到*的防漏效果，并且經久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜*外漏。

6、采用氣動裝置作為執行機構,對閥門的控制*,安全,有效.

7、填料箱采用特殊結構設計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。

ZYHSY氣動疏水閥的標準規范：

1. 氣動疏水閥有哪些種類
2. 氣動疏水閥應如何選型

ZYHSY氣動疏水閥被稱為自動排水器或凝結水排放器，其分為蒸汽系統使用和氣體系統使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端，其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外。大多疏水器可以自動識別汽、水(不包括熱靜力式)，從而達到自動阻汽排水的目的。疏水器廣泛應用于石油化工，食品制藥，電廠等行業，在節能減排方面起著很大作用。

氣動疏水閥有哪些種類

1、機械型疏水閥：

機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。較大背壓率為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥。

機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等。

1、自由浮球式疏水閥：

結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。較小工作壓力0、01Mpa，從0、01Mpa至≤使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥之一。

2、自由半浮球式疏水閥：

自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個球面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，無故障，經久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大于80%，能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。

當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內，閥門再關閉，間斷和連續工作。

3、桿浮球式疏水閥：

杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，較大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備較理想的疏水閥。

4、倒吊桶式疏水閥：

倒吊桶式疏水閥內部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小于3%，較大背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門，工作壓差小于0、1MPA時，不適合選用。當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內，倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。

5、組合式過熱蒸汽疏水閥：

組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結構先進合理，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質量高。≤允許溫度為600℃，閥體為全不銹鋼，閥座為硬質合金鋼，使用壽命長，是過熱蒸汽專用疏水閥，取得兩項GB產品，填補了國內空白。

當凝結水進入下閥腔，副閥的浮球隨液位上升，浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔，倒吊桶靠自重下墜，帶動閥心打開主閥門，排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時，浮球隨液位下降，副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里，倒吊桶產生向上的浮力，倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時，下一個循環周期又開始，間斷排水。

2、熱靜力型疏水閥：

這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大，一般過冷度為15度到40度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能效果顯著。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，采暖設備，溫度要求不高的小型加熱設備上，較理想的疏水閥。

熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式

1、膜盒式式疏水閥：

膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒，內充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低于飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應特別靈敏，不怕凍，體積小，耐過熱，任意位置都可安裝。背壓率大于80%，能排不凝結氣體，膜盒堅固，使用壽命長，維修方便，使用范圍很廣。

裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，膜盒內的液體處于冷凝狀態，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，膜合內充液開始蒸發，膜合內壓力上升，膜片帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。

2、波紋管式疏水閥：

波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，該閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-40℃。背壓率大于70%，不怕凍，體積小，任意位置都可安裝，能排不凝結氣體，使用壽命長。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，波紋管內液體處于冷凝狀態，閥心在彈簧的彈力下，處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、雙金屬片式疏水閥：

雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，隨蒸汽溫度升降受熱變形，推動閥心開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-30℃，背壓率大于70%，能排不凝結氣體，不怕凍，體積小，能抗水錘，耐高壓，任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性，須要經常調整。

當裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，雙金屬片是平展的，閥心在彈簧的彈力下，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形，并把閥心推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、熱動力型疏水閥

這類疏水閥根據相變原理，靠蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結構簡單、耐水擊、較大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。

熱動力型疏水閥有熱動力式圓盤式、、脈沖式、孔板式、

1、熱動力式疏水閥：

熱動力式疏水閥內有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執行件。根據蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，凝結水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結水排放完畢，蒸汽隨后排放，因蒸汽比凝結水的體積和流速大，使閥片上下產生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結水，汽室里面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片，凝結水又繼續排放,循環工作，間斷排水。

2、圓盤式蒸汽保溫型疏水閥：

圓盤式蒸汽保溫型疏水閥疏水閥的工作原理和熱動力式疏水閥相同，它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫。使主汽室的溫度不易降溫，保持汽壓，疏水閥緊緊關閉。當管線產生凝結水，疏水閥外殼降溫，疏水閥開始排水;在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生，疏水閥不會開啟，工作質量高。閥體為合金鋼，閥心為硬質合金，該閥≤允許溫度為550℃，經久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽專用疏水閥。

3、脈沖式疏水閥：

脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據蒸汽壓降變化調節閥門開關，即使閥門完全關閉入口和出口也是通過di一、第二個小孔相通，始終處于不完全關閉狀態，蒸汽不斷逸出，漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高，磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊，能排出空氣和飽和溫度水，接近連續排水，較大背壓25%，因此使用者很少。

4、孔板式疏水閥：

孔板式疏水閥是根據不同的排水量，選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結構簡單，選擇不合適會出現排水不及或大量跑汽，不適用于間歇生產的用汽設備或冷凝水量波動大的用汽設備。

氣動疏水閥應如何選型

選擇疏水器時，不能單純從較大排放量選擇，應特別注意：絕不允許只根據管徑大小來套用疏水器。而必須根據疏水器選擇原則并結合凝結水系統的具體情況來選用。一般情況下，應按以下三個方面選用。

1、首先根據加熱設備和對排出凝結水的要求，選擇確定疏水器的型式。

對于要有較快的加熱速度，加熱溫度控制要求嚴的加熱設備，需保持在加熱設備中不能積存凝結水，只要有水就得排，則選擇能排飽和水的機械型疏水器為較好。因為它是有水就排的疏水器，能及時消除設備中因積水造成的不良后果，迅速提高和保證設備所要求的加熱效率。

對于有較大的受熱面，對加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴的加熱設備，可以允許積水，如：蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應選用熱靜力型疏水器為較好。

對于中低壓蒸汽輸送管道，管道中產生的凝結水必須迅速完全排除，否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的溫度降低，滿足不了用汽設備工藝要求。因此，中低壓蒸汽輸送管道選用機械型疏水器為較好。

2、其次根據用汽設備的≤工作壓力、≤工作溫度，確定疏水器的公稱壓力、閥體材質;確定疏水器的連接方式、安裝方式等。

疏水器的公稱壓力一般分為：0、6Mpa、1、0Mpa、2、0Mpa、0、6Mpa、2、5Mpa、4、0Mpa、5、0Mpa。在選用時，疏水器的公稱壓力不能低于蒸汽使用設備的≤工作壓力。同時，根據疏水器公稱壓力、≤工作溫度、安裝環境等選定閥體的材料。公稱壓力≤1、0Mpa，選用鑄鐵或碳素鑄鋼;公稱壓力﹥1、0Mpa，選用碳素鑄鋼或合金鑄鋼。

疏水器的≤工作溫度根據蒸汽使用設備所使用的蒸汽來確定，選擇時應不低于使用蒸汽的溫度。

疏水器有臥式和立式兩種安裝方式，它是由管線與疏水器的連接位置來確定。疏水器的連接方式有螺紋、法蘭、焊接、對夾等，必須根據疏水器的≤工作壓力、≤工作溫度及蒸汽使用設備相應連接部分要求來確定。

3、根據排水量的大小，選擇確定疏水器的性能參數。

除疏水器的壓力、溫度等參數應與所使用的設備條件相匹配外，疏水器各種壓差下的排水量，則是選擇疏水器的一個重要因素。如果所選用安裝的疏水器排水量太小，就不能及時排除已到達該疏水器的全部凝結水，使凝結水受阻倒流，較終將造成堵塞，使設備加熱效率降低。相反，選用排量太大的疏水器將導致閥門關閉件過早的磨損和失效。隨著閥體增大，其制造成本也將增大，不經濟。因此，對設備或管道內產生的凝結水量，必須正確的測定或根據計算式求出，為正確選用疏水器提供條件。

更新時間：2023-02-21 09:22:24

ZMQSY氣動疏水閥特別適用于火電站系統中(火電站系統中主蒸汽系統疏水)，作為接通或截斷介質使用。氣動疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和佳的流道形狀設計使介質近于直線的方式，閥門具有佳的Cv值，產生比其它形式閥門更低的壓降。

閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面(密封面表面經過整體硬化處理)，結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。

ZMQSY氣動疏水閥的工作原理

ZMQSY氣動疏水閥采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環，閥瓣的頂部和底部同時導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。

這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統。閥瓣密封面堆焊硬質合金，該合金具有*佳的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。

閥桿填料采用進口的特種填料，能起到佳的防漏效果，并且經久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜*外漏。

ZMQSY氣動疏水閥的結構特點

①、采用氣動裝置作為執行機構,對閥門的控制*、安全、有效。

②、填料箱采用特殊結構設計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。

ZMQSY氣動疏水閥的標準規范

①、設計制造標準：JB/T3595、E101、AI B16.34

②、結構長度標準：GB/T 12221-2005

③、對接焊坡口尺寸按AI B16.25

④、承接焊尺寸按AI B16.34

⑤、承插焊口徑范圍：1/2″～ 2-1/2″

⑥、對接焊口徑范圍：1/2″～ 4″

⑦、壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

⑧、試驗檢驗標準：JB/T3595

1. 氣動疏水閥有哪些種類
2. 氣動疏水閥應如何選型

ZMQSY氣動疏水閥被稱為自動排水器或凝結水排放器，其分為蒸汽系統使用和氣體系統使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端，其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外。大多疏水器可以自動識別汽、水(不包括熱靜力式)，從而達到自動阻汽排水的目的。疏水器廣泛應用于石油化工，食品制藥，電廠等行業，在節能減排方面起著很大作用。

氣動疏水閥有哪些種類

1、機械型疏水閥：

機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。較大背壓率為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥。

機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等。

1、自由浮球式疏水閥：

結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。較小工作壓力0、01Mpa，從0、01Mpa至≤使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥之一。

2、自由半浮球式疏水閥：

自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個球面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，無故障，經久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大于80%，能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。

當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內，閥門再關閉，間斷和連續工作。

3、桿浮球式疏水閥：

杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，較大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備較理想的疏水閥。

4、倒吊桶式疏水閥：

倒吊桶式疏水閥內部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小于3%，較大背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門，工作壓差小于0、1MPA時，不適合選用。當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內，倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。

5、組合式過熱蒸汽疏水閥：

組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結構先進合理，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質量高。≤允許溫度為600℃，閥體為全不銹鋼，閥座為硬質合金鋼，使用壽命長，是過熱蒸汽專用疏水閥，取得兩項GB產品，填補了國內空白。

當凝結水進入下閥腔，副閥的浮球隨液位上升，浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔，倒吊桶靠自重下墜，帶動閥心打開主閥門，排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時，浮球隨液位下降，副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里，倒吊桶產生向上的浮力，倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時，下一個循環周期又開始，間斷排水。

2、熱靜力型疏水閥：

這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大，一般過冷度為15度到40度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能效果顯著。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，采暖設備，溫度要求不高的小型加熱設備上，較理想的疏水閥。

熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式

1、膜盒式式疏水閥：

膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒，內充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低于飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應特別靈敏，不怕凍，體積小，耐過熱，任意位置都可安裝。背壓率大于80%，能排不凝結氣體，膜盒堅固，使用壽命長，維修方便，使用范圍很廣。

裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，膜盒內的液體處于冷凝狀態，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，膜合內充液開始蒸發，膜合內壓力上升，膜片帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。

2、波紋管式疏水閥：

波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，該閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-40℃。背壓率大于70%，不怕凍，體積小，任意位置都可安裝，能排不凝結氣體，使用壽命長。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，波紋管內液體處于冷凝狀態，閥心在彈簧的彈力下，處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、雙金屬片式疏水閥：

雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，隨蒸汽溫度升降受熱變形，推動閥心開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-30℃，背壓率大于70%，能排不凝結氣體，不怕凍，體積小，能抗水錘，耐高壓，任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性，須要經常調整。

當裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，雙金屬片是平展的，閥心在彈簧的彈力下，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形，并把閥心推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、熱動力型疏水閥

這類疏水閥根據相變原理，靠蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結構簡單、耐水擊、較大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。

熱動力型疏水閥有熱動力式圓盤式、、脈沖式、孔板式、

1、熱動力式疏水閥：

熱動力式疏水閥內有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執行件。根據蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，凝結水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結水排放完畢，蒸汽隨后排放，因蒸汽比凝結水的體積和流速大，使閥片上下產生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結水，汽室里面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片，凝結水又繼續排放,循環工作，間斷排水。

2、圓盤式蒸汽保溫型疏水閥：

圓盤式蒸汽保溫型疏水閥疏水閥的工作原理和熱動力式疏水閥相同，它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫。使主汽室的溫度不易降溫，保持汽壓，疏水閥緊緊關閉。當管線產生凝結水，疏水閥外殼降溫，疏水閥開始排水;在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生，疏水閥不會開啟，工作質量高。閥體為合金鋼，閥心為硬質合金，該閥≤允許溫度為550℃，經久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽專用疏水閥。

3、脈沖式疏水閥：

脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據蒸汽壓降變化調節閥門開關，即使閥門完全關閉入口和出口也是通過di一、第二個小孔相通，始終處于不完全關閉狀態，蒸汽不斷逸出，漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高，磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊，能排出空氣和飽和溫度水，接近連續排水，較大背壓25%，因此使用者很少。

4、孔板式疏水閥：

孔板式疏水閥是根據不同的排水量，選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結構簡單，選擇不合適會出現排水不及或大量跑汽，不適用于間歇生產的用汽設備或冷凝水量波動大的用汽設備。

氣動疏水閥應如何選型

選擇疏水器時，不能單純從較大排放量選擇，應特別注意：絕不允許只根據管徑大小來套用疏水器。而必須根據疏水器選擇原則并結合凝結水系統的具體情況來選用。一般情況下，應按以下三個方面選用。

1、首先根據加熱設備和對排出凝結水的要求，選擇確定疏水器的型式。

對于要有較快的加熱速度，加熱溫度控制要求嚴的加熱設備，需保持在加熱設備中不能積存凝結水，只要有水就得排，則選擇能排飽和水的機械型疏水器為較好。因為它是有水就排的疏水器，能及時消除設備中因積水造成的不良后果，迅速提高和保證設備所要求的加熱效率。

對于有較大的受熱面，對加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴的加熱設備，可以允許積水，如：蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應選用熱靜力型疏水器為較好。

對于中低壓蒸汽輸送管道，管道中產生的凝結水必須迅速完全排除，否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的溫度降低，滿足不了用汽設備工藝要求。因此，中低壓蒸汽輸送管道選用機械型疏水器為較好。

2、其次根據用汽設備的≤工作壓力、≤工作溫度，確定疏水器的公稱壓力、閥體材質;確定疏水器的連接方式、安裝方式等。

疏水器的公稱壓力一般分為：0、6Mpa、1、0Mpa、2、0Mpa、0、6Mpa、2、5Mpa、4、0Mpa、5、0Mpa。在選用時，疏水器的公稱壓力不能低于蒸汽使用設備的≤工作壓力。同時，根據疏水器公稱壓力、≤工作溫度、安裝環境等選定閥體的材料。公稱壓力≤1、0Mpa，選用鑄鐵或碳素鑄鋼;公稱壓力﹥1、0Mpa，選用碳素鑄鋼或合金鑄鋼。

疏水器的≤工作溫度根據蒸汽使用設備所使用的蒸汽來確定，選擇時應不低于使用蒸汽的溫度。

疏水器有臥式和立式兩種安裝方式，它是由管線與疏水器的連接位置來確定。疏水器的連接方式有螺紋、法蘭、焊接、對夾等，必須根據疏水器的≤工作壓力、≤工作溫度及蒸汽使用設備相應連接部分要求來確定。

3、根據排水量的大小，選擇確定疏水器的性能參數。

除疏水器的壓力、溫度等參數應與所使用的設備條件相匹配外，疏水器各種壓差下的排水量，則是選擇疏水器的一個重要因素。如果所選用安裝的疏水器排水量太小，就不能及時排除已到達該疏水器的全部凝結水，使凝結水受阻倒流，較終將造成堵塞，使設備加熱效率降低。相反，選用排量太大的疏水器將導致閥門關閉件過早的磨損和失效。隨著閥體增大，其制造成本也將增大，不經濟。因此，對設備或管道內產生的凝結水量，必須正確的測定或根據計算式求出，為正確選用疏水器提供條件。

更新時間：2023-02-21 09:22:24

氣動Y型疏水閥接近直線的流通設計，減小流阻，二次節流原理，減少沖蝕，提高壽命。氣動疏水閥閥芯、閥座采用整體硬質合金，關閉內漏≤VI級，可拆卸中腔密封設計，杜*外漏，檢修方便等特點，還可在易燃，易爆場合使用， 根據控制系統或調節儀表的信號，切斷或開啟閥門，從而實現對被控參數的使用要求。因此氣動疏水調節閥它廣泛應用于火電廠等行業的遠程控制。

氣動Y型疏水閥的技術參數：

公稱通徑：DN15-DN100(1/2″-4″)

公稱壓力：1.0Mpa-42Mpa(150LB-2500LB)

適用溫度：-20℃≤T≤540℃

適用介質：水、蒸汽、油品

閥體材質：25+Stellite21;12Cr1MoV+Stellite21;0Cr17Ni12Mo2+Stellite21

連接方式：焊接連接、對焊連接

設計制造：JB/T3595;E101;ANSI B16.34

結構長度：GB/T 12221-2005

壓力溫度：GB/T 12224-2005

試驗檢驗：JB/T3595

承接焊尺寸按：ANSI B16.34

對接焊坡口尺寸按：ANSI B16.25

氣動Y型疏水閥的特性：

①閥門上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和*佳的流道形狀設計使介質近于直線的方式，閥門具有*佳的Cv值，產生比其它形式閥門更低的壓降。

②閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面(密封面表面經過整體硬化處理)，結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。

③采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環，閥瓣的頂部和底部同時導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速”排放”和”疏水”系統。

④閥瓣密封面堆焊硬質合金，該合金具有*佳的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。

⑤閥桿填料采用進口的特種填料，能起到*佳的防漏效果，并且經久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜*外漏。

⑥采用氣動裝置作為執行機構,對閥門的控制*,安全,有效.

⑦填料箱采用特殊結構設計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。

氣動Y型疏水閥的連接外形和尺寸

注：此外形尺寸為1.6Mpa壓力氣動Y型疏水閥，如需更高壓力尺寸圖紙，敬請來電來函咨詢。

氣動Y型疏水閥的信號壓力輸入膜室后，在膜片上產生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，帶動閥桿，改變閥芯與閥座之間流通面積，直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調節工藝參數目的。

根據熱電廠設備疏水而專業設計生產的新一代蒸氣疏水閥，該產品接近直線的流通設計，減小流阻，二次節流原理，減少沖蝕，提高壽命。

氣動Y型疏水閥的工作原理

由正作用和反作用之分，其公稱通徑等級DN(MM)由20~100;公稱壓力等級PN由150lb(2。0MPa)等多個等級之分;氣源壓力(MPa)0。14-0。4;信號范圍Pr(KPa)20-100;40-200;泄漏量幾乎近似于0泄漏該產品的有多種規格可供選擇。

氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組Y型疏水閥是具有特殊結構的調節閥體二端為焊接式，適用于特定的配管。執行機構有正、反二種作用形式;當信號壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構成氣關式。當信號壓力增加，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構成開式。

閥芯、閥座采用整體硬質合金，關閉內漏〈=VI級，可拆卸中腔密封設計，杜*外漏，檢修方便等特點，還可在易燃，易爆場合使用，根據控制系統或調節儀表的信號，切斷或開啟閥門，從而實現對被控參數的使用要求。因此它廣泛應用于火電廠等行業的遠程控制。

1. 氣動Y型疏水閥有哪些種類
2. 氣動Y型疏水閥應如何選型

氣動Y型疏水閥被稱為自動排水器或凝結水排放器，其分為蒸汽系統使用和氣體系統使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端，其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外。大多疏水器可以自動識別汽、水(不包括熱靜力式)，從而達到自動阻汽排水的目的。疏水器廣泛應用于石油化工，食品制藥，電廠等行業，在節能減排方面起著很大作用。

氣動Y型疏水閥有哪些種類

1、機械型疏水閥：

機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。較大背壓率為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥。

機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等。

1、自由浮球式疏水閥：

結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。較小工作壓力0、01Mpa，從0、01Mpa至≤使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥之一。

2、自由半浮球式疏水閥：

自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個球面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，無故障，經久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大于80%，能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。

當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內，閥門再關閉，間斷和連續工作。

3、桿浮球式疏水閥：

杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，較大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備較理想的疏水閥。

4、倒吊桶式疏水閥：

倒吊桶式疏水閥內部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小于3%，較大背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門，工作壓差小于0、1MPA時，不適合選用。當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內，倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。

5、組合式過熱蒸汽疏水閥：

組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結構先進合理，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質量高。≤允許溫度為600℃，閥體為全不銹鋼，閥座為硬質合金鋼，使用壽命長，是過熱蒸汽專用疏水閥，取得兩項GB產品，填補了國內空白。

當凝結水進入下閥腔，副閥的浮球隨液位上升，浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔，倒吊桶靠自重下墜，帶動閥心打開主閥門，排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時，浮球隨液位下降，副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里，倒吊桶產生向上的浮力，倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時，下一個循環周期又開始，間斷排水。

2、熱靜力型疏水閥：

這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大，一般過冷度為15度到40度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能效果顯著。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，采暖設備，溫度要求不高的小型加熱設備上，較理想的疏水閥。

熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式

1、膜盒式式疏水閥：

膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒，內充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低于飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應特別靈敏，不怕凍，體積小，耐過熱，任意位置都可安裝。背壓率大于80%，能排不凝結氣體，膜盒堅固，使用壽命長，維修方便，使用范圍很廣。

裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，膜盒內的液體處于冷凝狀態，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，膜合內充液開始蒸發，膜合內壓力上升，膜片帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。

2、波紋管式疏水閥：

波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，該閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-40℃。背壓率大于70%，不怕凍，體積小，任意位置都可安裝，能排不凝結氣體，使用壽命長。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，波紋管內液體處于冷凝狀態，閥心在彈簧的彈力下，處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、雙金屬片式疏水閥：

雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，隨蒸汽溫度升降受熱變形，推動閥心開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-30℃，背壓率大于70%，能排不凝結氣體，不怕凍，體積小，能抗水錘，耐高壓，任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性，須要經常調整。

當裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，雙金屬片是平展的，閥心在彈簧的彈力下，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形，并把閥心推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

3、熱動力型疏水閥

這類疏水閥根據相變原理，靠蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結構簡單、耐水擊、較大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。

熱動力型疏水閥有熱動力式圓盤式、、脈沖式、孔板式、

1、熱動力式疏水閥：

熱動力式疏水閥內有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執行件。根據蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。

當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，凝結水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結水排放完畢，蒸汽隨后排放，因蒸汽比凝結水的體積和流速大，使閥片上下產生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結水，汽室里面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片，凝結水又繼續排放,循環工作，間斷排水。

2、圓盤式蒸汽保溫型疏水閥：

圓盤式蒸汽保溫型疏水閥疏水閥的工作原理和熱動力式疏水閥相同，它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫。使主汽室的溫度不易降溫，保持汽壓，疏水閥緊緊關閉。當管線產生凝結水，疏水閥外殼降溫，疏水閥開始排水;在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生，疏水閥不會開啟，工作質量高。閥體為合金鋼，閥心為硬質合金，該閥≤允許溫度為550℃，經久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽專用疏水閥。

3、脈沖式疏水閥：

脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據蒸汽壓降變化調節閥門開關，即使閥門完全關閉入口和出口也是通過di一、第二個小孔相通，始終處于不完全關閉狀態，蒸汽不斷逸出，漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高，磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊，能排出空氣和飽和溫度水，接近連續排水，較大背壓25%，因此使用者很少。

4、孔板式疏水閥：

孔板式疏水閥是根據不同的排水量，選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結構簡單，選擇不合適會出現排水不及或大量跑汽，不適用于間歇生產的用汽設備或冷凝水量波動大的用汽設備。

氣動Y型疏水閥應如何選型

選擇疏水器時，不能單純從較大排放量選擇，應特別注意：絕不允許只根據管徑大小來套用疏水器。而必須根據疏水器選擇原則并結合凝結水系統的具體情況來選用。一般情況下，應按以下三個方面選用。

1、首先根據加熱設備和對排出凝結水的要求，選擇確定疏水器的型式。

對于要有較快的加熱速度，加熱溫度控制要求嚴的加熱設備，需保持在加熱設備中不能積存凝結水，只要有水就得排，則選擇能排飽和水的機械型疏水器為較好。因為它是有水就排的疏水器，能及時消除設備中因積水造成的不良后果，迅速提高和保證設備所要求的加熱效率。

對于有較大的受熱面，對加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴的加熱設備，可以允許積水，如：蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應選用熱靜力型疏水器為較好。

對于中低壓蒸汽輸送管道，管道中產生的凝結水必須迅速完全排除，否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的溫度降低，滿足不了用汽設備工藝要求。因此，中低壓蒸汽輸送管道選用機械型疏水器為較好。

2、其次根據用汽設備的≤工作壓力、≤工作溫度，確定疏水器的公稱壓力、閥體材質;確定疏水器的連接方式、安裝方式等。

疏水器的公稱壓力一般分為：0、6Mpa、1、0Mpa、2、0Mpa、0、6Mpa、2、5Mpa、4、0Mpa、5、0Mpa。在選用時，疏水器的公稱壓力不能低于蒸汽使用設備的≤工作壓力。同時，根據疏水器公稱壓力、≤工作溫度、安裝環境等選定閥體的材料。公稱壓力≤1、0Mpa，選用鑄鐵或碳素鑄鋼;公稱壓力﹥1、0Mpa，選用碳素鑄鋼或合金鑄鋼。

疏水器的≤工作溫度根據蒸汽使用設備所使用的蒸汽來確定，選擇時應不低于使用蒸汽的溫度。

疏水器有臥式和立式兩種安裝方式，它是由管線與疏水器的連接位置來確定。疏水器的連接方式有螺紋、法蘭、焊接、對夾等，必須根據疏水器的≤工作壓力、≤工作溫度及蒸汽使用設備相應連接部分要求來確定。

3、根據排水量的大小，選擇確定疏水器的性能參數。

除疏水器的壓力、溫度等參數應與所使用的設備條件相匹配外，疏水器各種壓差下的排水量，則是選擇疏水器的一個重要因素。如果所選用安裝的疏水器排水量太小，就不能及時排除已到達該疏水器的全部凝結水，使凝結水受阻倒流，較終將造成堵塞，使設備加熱效率降低。相反，選用排量太大的疏水器將導致閥門關閉件過早的磨損和失效。隨著閥體增大，其制造成本也將增大，不經濟。因此，對設備或管道內產生的凝結水量，必須正確的測定或根據計算式求出，為正確選用疏水器提供條件。