更新時(shí)間：2023-02-21 09:22:43

1、供熱管網(wǎng)常埋于地下為了操控閥門需建筑高大閥門井，雨水或雪水會(huì)把垃圾沖入閥門井，這些垃圾廢物，會(huì)在井內(nèi)產(chǎn)生大量有害氣體。操作人員進(jìn)入閥井操控閥門時(shí)會(huì)造成人員傷害。管道及閥門爆裂也會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。

2、供熱管網(wǎng)由于施工、焊接、銹蝕等原因使管網(wǎng)常存有雜物，介質(zhì)流動(dòng)時(shí)會(huì)攜帶這些雜物沖刷閥門密封結(jié)構(gòu)，造成閥門密封面損傷使閥門關(guān)閉不嚴(yán)，關(guān)斷閥門便成了擺設(shè)。

3、普通閥門與管道連接需用法蘭、螺絲、墊片，閥門與管道連接浪費(fèi)大量物質(zhì)資源，不利于全球環(huán)境及節(jié)能減排。為此得到很好的發(fā)展。

全焊接埋地式球閥的用途：

城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。

集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。

鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。

各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

全焊接埋地式球閥的優(yōu)勢(shì)：

1、可以直埋于地下，無需建造高大閥門井，以減少工程造價(jià)，在此同時(shí)也可以避免操作閥門時(shí)造成人員的傷害。

2、打開時(shí)，閥球把閥座完全包圍，盡管介質(zhì)有雜質(zhì)也沖刷不到閥座及球體密封面，由于這種特殊結(jié)構(gòu)使閥門密閉性與管道具有相同壽命。

3、關(guān)閉的直埋式焊接球閥介質(zhì)靜止對(duì)球體及密封閥座產(chǎn)生損害，打開的過程球體又把介質(zhì)靜止時(shí)沉積下來的雜物刮掉，閥座下有彈簧補(bǔ)償對(duì)壓力和溫度的變化有補(bǔ)償作用，保證不會(huì)產(chǎn)生任何泄露。

4、可以直接焊于管道節(jié)省了法蘭、螺絲、墊片，節(jié)約大量物質(zhì)資源。

5、優(yōu)于蝶閥，蝶閥蝶板在中間介質(zhì)流動(dòng)時(shí)介質(zhì)中的雜物會(huì)沖刷蝶板，造成蝶板損傷，使閥門關(guān)閉不嚴(yán);

6、優(yōu)于閘閥，除介質(zhì)雜物沖刷密封面，造成密封面損傷使關(guān)閉不嚴(yán)。介質(zhì)靜止時(shí)介質(zhì)中的雜物會(huì)囤積在閥門閘板槽內(nèi)造成閘板關(guān)閉不到位，使閥門關(guān)閉不嚴(yán)。

6、重量輕外型美觀，且易于保溫使配套設(shè)備外觀更精致。

7、由于特殊結(jié)構(gòu)使閥門高壽命，正常使用質(zhì)保20年。

1. Q61H全焊接埋地式球閥特點(diǎn)
2. Q61H全焊接埋地式球閥如何安裝使用
3. Q61H全焊接埋地式球閥如何操作使用
4. Q61H全焊接埋地式球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q61H全焊接埋地式球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q61H全焊接埋地式球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q61H全焊接埋地式球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q61H全焊接埋地式球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q61H全焊接埋地式球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q61H全焊接埋地式球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q61H全焊接埋地式球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

更新時(shí)間：2023-02-21 09:22:43

全焊接硬密封球閥的應(yīng)用場(chǎng)合：

城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删€及各支線供應(yīng)管道等。

集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。

鋼鐵廠： 各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。

各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

1. Q61H全焊接硬密封球閥特點(diǎn)
2. Q61H全焊接硬密封球閥如何安裝使用
3. Q61H全焊接硬密封球閥如何操作使用
4. Q61H全焊接硬密封球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q61H全焊接硬密封球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q61H全焊接硬密封球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q61H全焊接硬密封球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q61H全焊接硬密封球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q61H全焊接硬密封球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q61H全焊接硬密封球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q61H全焊接硬密封球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

更新時(shí)間：2023-02-21 09:22:43

鋼制全焊接球閥的性能：

不需要維護(hù)，調(diào)整及潤(rùn)滑，易于安裝，在低運(yùn)行費(fèi)用下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。表面采用噴塑處理技術(shù)，光澤美觀，在國(guó)內(nèi)已處于*水平。不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕且易于進(jìn)行*緣。安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，非常簡(jiǎn)便，操作手柄可以 拆下，換向安裝。

由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。

球體的加工過程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè)，所以球體的加工精度高。

由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。

整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動(dòng)球，雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng)，自動(dòng)注入密封劑式軸承。

為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災(zāi)，而且防止腐蝕，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)性切斷，以便及時(shí)檢修。

閥桿防脫功能是因?yàn)殚y桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計(jì)成防脫結(jié)構(gòu)。

用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

鋼制全焊接球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:

壓力等級(jí)：1.6MPa~ 4.0MPa

產(chǎn)品規(guī)格：DN15 ~ 1000mm

產(chǎn)品材質(zhì)：ST37.8，鍛鋼A105

適用溫度：-29℃≤t≤150 ℃(跟閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)不同所承溫有差異)

閥體材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼

閥 體：鋼制Q235A

球 體：不銹鋼SS304

閥 桿：不銹鋼2Cr13

閥桿密封：FPM

球體密封：碳化PTFE

手柄：DN15-DN200電鍍碳鋼、對(duì)于≥DN200，我們建議用手動(dòng)蝸輪

連接方式：法蘭/焊接連接

驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)、蝸輪驅(qū)動(dòng)等。

鋼制全焊接球閥的應(yīng)用領(lǐng)域：

城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删€及各支線供應(yīng)管道等。

集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。

鋼 鐵 廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。

各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

適用場(chǎng)合：供暖系統(tǒng)、供熱區(qū)域、工業(yè)管道等用途。

1. Q61F鋼制全焊接球閥特點(diǎn)
2. Q61F鋼制全焊接球閥如何安裝使用
3. Q61F鋼制全焊接球閥如何操作使用
4. Q61F鋼制全焊接球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q61F鋼制全焊接球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q61F鋼制全焊接球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q61F鋼制全焊接球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q61F鋼制全焊接球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q61F鋼制全焊接球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q61F鋼制全焊接球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q61F鋼制全焊接球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

更新時(shí)間：2023-02-21 09:22:44

全焊接加長(zhǎng)桿球閥的技術(shù)參數(shù)：

1. 口徑為2-56寸(DN50-DN400)

2. 壓力范圍=PN1.6-40MPa。

3. 材料有碳鋼，不銹鋼，雙向鋼及其他特殊合金。

4. 連接方式：焊接

5. 標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)

6. 通道類型：直通式

7. 工作溫度：-29℃—+200℃

8. 適應(yīng)介質(zhì)：石油/汽油，液化天然氣/液化石油氣體，石油化工，鋼鐵廠，供熱管道等。

9. 操作方式：手柄，齒輪(垂直/水平)，電動(dòng)，渦輪

全焊接加長(zhǎng)桿球閥的技術(shù)特點(diǎn)：

1、可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿的高度。

2、球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。

3.閥體焊接，均采用進(jìn)口機(jī)器人無縫焊接。

3、采用*的原材料，能保PN25以上的壓力。

4、與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。

全焊接加長(zhǎng)桿球閥的應(yīng)用場(chǎng)合：

城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。

集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。

鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。

各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

全焊接加長(zhǎng)桿球閥的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1.加長(zhǎng)桿全焊接球閥完全按照API6D設(shè)計(jì)制造，防火防靜電。

2.閥桿可按用戶要求加長(zhǎng)。

3.閥體中部法蘭連接采用螺栓連接LBB或焊接連接LWB。

4.閥體球體等金屬零件全部采用鍛造的高質(zhì)量材料保證了球閥的質(zhì)量和強(qiáng)度。

5.球體采用填料箱或支撐板固定。填料箱或支撐板固定球可以消除介質(zhì)作用在球體上的力對(duì)閥桿產(chǎn)生的彎矩，是閥桿只承受扭矩。

6.加長(zhǎng)桿全焊接球閥不但如此并且在與球體固定周圍低摩擦的特氟勒復(fù)合軸承。使閥門動(dòng)作平穩(wěn)，開關(guān)扭矩小，易操作。

7.密封是采用*特的兩道軟密封及金屬密封形成三次密封。保證密封可靠，使用安全。壽命長(zhǎng)，免維護(hù)。

1. Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥特點(diǎn)
2. Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥如何安裝使用
3. Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥如何操作使用
4. Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q61Y全焊接加長(zhǎng)桿球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

更新時(shí)間：2023-02-21 09:22:43

焊接直埋球閥的用途：

城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。

集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。

鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。

各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

1、供熱管網(wǎng)常埋于地下為了操控閥門需建筑高大閥門井，雨水或雪水會(huì)把垃圾沖入閥門井，這些垃圾廢物，會(huì)在井內(nèi)產(chǎn)生大量有害氣體。操作人員進(jìn)入閥井操控閥門時(shí)會(huì)造成人員傷害。管道及閥門爆裂也會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。

2、供熱管網(wǎng)由于施工、焊接、銹蝕等原因使管網(wǎng)常存有雜物，介質(zhì)流動(dòng)時(shí)會(huì)攜帶這些雜物沖刷閥門密封結(jié)構(gòu)，造成閥門密封面損傷使閥門關(guān)閉不嚴(yán)，關(guān)斷閥門便成了擺設(shè)。

3、普通閥門與管道連接需用法蘭、螺絲、墊片，閥門與管道連接浪費(fèi)大量物質(zhì)資源，不利于全球環(huán)境及節(jié)能減排。為此得到很好的發(fā)展。

焊接直埋球閥的優(yōu)勢(shì)：

1、可以直埋于地下，無需建造高大閥門井，以減少工程造價(jià)，在此同時(shí)也可以避免操作閥門時(shí)造成人員的傷害。

2、打開時(shí)，閥球把閥座完全包圍，盡管介質(zhì)有雜質(zhì)也沖刷不到閥座及球體密封面，由于這種特殊結(jié)構(gòu)使閥門密閉性與管道具有相同壽命。

3、關(guān)閉的直埋式焊接球閥介質(zhì)靜止對(duì)球體及密封閥座產(chǎn)生損害，打開的過程球體又把介質(zhì)靜止時(shí)沉積下來的雜物刮掉，閥座下有彈簧補(bǔ)償對(duì)壓力和溫度的變化有補(bǔ)償作用，保證不會(huì)產(chǎn)生任何泄露。

4、可以直接焊于管道節(jié)省了法蘭、螺絲、墊片，節(jié)約大量物質(zhì)資源。

5、優(yōu)于蝶閥，蝶閥蝶板在中間介質(zhì)流動(dòng)時(shí)介質(zhì)中的雜物會(huì)沖刷蝶板，造成蝶板損傷，使閥門關(guān)閉不嚴(yán);

6、優(yōu)于閘閥，除介質(zhì)雜物沖刷密封面，造成密封面損傷使關(guān)閉不嚴(yán)。介質(zhì)靜止時(shí)介質(zhì)中的雜物會(huì)囤積在閥門閘板槽內(nèi)造成閘板關(guān)閉不到位，使閥門關(guān)閉不嚴(yán)。

6、重量輕外型美觀，且易于保溫使配套設(shè)備外觀更精致。

1. Q67F焊接直埋球閥特點(diǎn)
2. Q67F焊接直埋球閥如何安裝使用
3. Q67F焊接直埋球閥如何操作使用
4. Q67F焊接直埋球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q67F焊接直埋球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q67F焊接直埋球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q67F焊接直埋球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q67F焊接直埋球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q67F焊接直埋球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q67F焊接直埋球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q67F焊接直埋球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

更新時(shí)間：2023-02-21 09:22:43

焊接不銹鋼球閥的概述：

由于焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實(shí)用、重量輕耗材少，在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟(jì)形式下，是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點(diǎn)在閥門關(guān)斷時(shí)內(nèi)部泄漏量可達(dá)到”零泄露”狀態(tài)，可使能源流失造成的損失降低到*低點(diǎn)。大大提高節(jié)能性與流體計(jì)量的*度。閥門由焊接的閥體和碳增強(qiáng)特氟隆密封墊組成，可以頻繁操作，在有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長(zhǎng)壽命運(yùn)行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如，運(yùn)行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu)，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門可以保證嚴(yán)密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的”跑、冒、滴、漏”，相象，從而大大提高了安全性，降低了維護(hù)使用等費(fèi)用，給用戶了提供了方便.

焊接不銹鋼球閥用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。

4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。

5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。

6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

a：在低運(yùn)行費(fèi)用下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。表面采用噴塑處理技術(shù)，光澤美觀，在國(guó)內(nèi)已處于*水平。不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕且易于進(jìn)行*緣。安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，非常簡(jiǎn)便，操作手柄可以拆下，換向安裝。

b：由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。

c：球體的加工過程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè)，所以球體的加工精度高。

d：由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。

e：整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動(dòng)球，雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng)，自動(dòng)

注入密封劑式軸承。

f：為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災(zāi)，而且防止腐蝕，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)性切斷，以便及時(shí)檢修。

g：閥桿防脫功能是因?yàn)殚y桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計(jì)成防脫結(jié)構(gòu)。

h：用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中

4：不銹鋼焊接球閥說明：Q61F/H/Y Q361F/H/Y Q367等

焊接不銹鋼球閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221;

連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592;

檢驗(yàn)和測(cè)試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗(yàn)

焊接不銹鋼球閥的特點(diǎn)：

a. 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。

b. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

c. 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

d. 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

e. 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

f. 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

g. 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到1米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用.

1. Q61N焊接不銹鋼球閥特點(diǎn)
2. Q61N焊接不銹鋼球閥如何安裝使用
3. Q61N焊接不銹鋼球閥如何操作使用
4. Q61N焊接不銹鋼球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q61N焊接不銹鋼球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q61N焊接不銹鋼球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q61N焊接不銹鋼球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q61N焊接不銹鋼球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q61N焊接不銹鋼球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q61N焊接不銹鋼球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q61N焊接不銹鋼球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

更新時(shí)間：2023-02-21 09:22:42

焊接高壓球閥的參數(shù)說明：

公稱通徑：DN10-DN100

公稱壓力：16Mpa,32Mpa

適用溫度：-20～350℃

適用介質(zhì)：水、油、蒸汽

閥體材質(zhì)：鍛A105，鍛不銹鋼

連接方式：焊接

傳動(dòng)方式：手動(dòng)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB12237、API 6D

連接標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：API598 E101

焊接高壓球閥的結(jié)構(gòu)：

①閥門中腔停滯的壓力異常超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)位;

②當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時(shí)，在彈簧和介質(zhì)壓力作用下，使支撐圈球面部位和球體形成金屬對(duì)金屬接觸，達(dá)到暫時(shí)密封作用，阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大，符合API6FA的規(guī)定;

③填料壓蓋部位密封采用PTFR填料和0形密封圈雙重密封圈，特別適用于氣體介質(zhì)，填料裝在填料盤內(nèi)，可隨時(shí)采用摩擦系統(tǒng)低的新型SF型自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸襯，減低操作力矩。

焊接高壓球閥的適用范圍:

用于石油，天然氣的長(zhǎng)距離管線輸送和城市煤氣管道系統(tǒng);適用于Class 150～600Lb，工作溫度<150℃的長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)均已進(jìn)行特殊考慮，適用于水、油品、蒸汽等介質(zhì)。

1. Q61N焊接高壓球閥特點(diǎn)
2. Q61N焊接高壓球閥如何安裝使用
3. Q61N焊接高壓球閥如何操作使用
4. Q61N焊接高壓球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q61N焊接高壓球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q61N焊接高壓球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q61N焊接高壓球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q61N焊接高壓球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q61N焊接高壓球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q61N焊接高壓球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q61N焊接高壓球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

更新時(shí)間：2023-02-21 09:19:46

全焊接球閥的參數(shù)說明：

連接方式：6-對(duì)焊;4-法蘭。

壓力等級(jí)：1.6MPa~ 4.0MPa

產(chǎn)品規(guī)格：1/2″ ~ 40″ , DN15 ~DN450

產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼，WCB,A105,F11,F22,F304,F316,或根據(jù)客戶要求選。

適用溫度：-29℃≤t≤150 ℃(跟閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)不同所承溫有差異)

適用介質(zhì)：水、石油、天然氣及酸堿介質(zhì)等

驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)(大口徑為渦輪式)

全焊接球閥的技術(shù)特點(diǎn)：

1、焊接一體球閥由全焊接的閥體和碳增強(qiáng)氟隆密封墊組成，可以在頻繁操作，有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況長(zhǎng)壽命運(yùn)行。

2、焊接一體球閥研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如，運(yùn)行可靠。

3、采用浮球結(jié)構(gòu)，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門可以保證嚴(yán)密。

4、焊接一體球閥閥桿的防泄漏結(jié)構(gòu)使用兩”o”型圈，使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)自如且密封嚴(yán)密。

5、不需要維護(hù)，調(diào)整及潤(rùn)滑，易于安裝，在低運(yùn)行費(fèi)用下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

6、焊接一體球閥閥桿可以加長(zhǎng)、易于保溫。

7、操作手柄可以拆下，換向安裝。

8、全焊接球閥閥體不含沉重且不可靠的鑄件。

9、安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，非常簡(jiǎn)便。

全焊接球閥的特性：

手動(dòng)全焊接球閥不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象，閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及咖彈簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。密封環(huán)本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì)，保障完全無泄漏。

1. Q367F全焊接球閥特點(diǎn)
2. Q367F全焊接球閥如何安裝使用
3. Q367F全焊接球閥如何操作使用
4. Q367F全焊接球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q367F全焊接球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q367F全焊接球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q367F全焊接球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q367F全焊接球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q367F全焊接球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q367F全焊接球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q367F全焊接球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

更新時(shí)間：2023-02-21 09:19:45

焊接高壓球閥的參數(shù)說明：

公稱通徑：DN10-DN100

公稱壓力：16Mpa,32Mpa

適用溫度：-20～350℃

適用介質(zhì)：水、油、蒸汽

閥體材質(zhì)：鍛A105，鍛不銹鋼

連接方式：焊接

傳動(dòng)方式：手動(dòng)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB12237、API 6D

連接標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：API598 E101

焊接高壓球閥的結(jié)構(gòu)：

①閥門中腔停滯的壓力異常超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)位;

②當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時(shí)，在彈簧和介質(zhì)壓力作用下，使支撐圈球面部位和球體形成金屬對(duì)金屬接觸，達(dá)到暫時(shí)密封作用，阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大，符合API6FA的規(guī)定;

③填料壓蓋部位密封采用PTFR填料和0形密封圈雙重密封圈，特別適用于氣體介質(zhì)，填料裝在填料盤內(nèi)，可隨時(shí)采用摩擦系統(tǒng)低的新型SF型自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸襯，減低操作力矩。

焊接高壓球閥的適用范圍:

用于石油，天然氣的長(zhǎng)距離管線輸送和城市煤氣管道系統(tǒng);適用于Class 150～600Lb，工作溫度<150℃的長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)均已進(jìn)行特殊考慮，適用于水、油品、蒸汽等介質(zhì)。

1. Q61F焊接高壓球閥特點(diǎn)
2. Q61F焊接高壓球閥如何安裝使用
3. Q61F焊接高壓球閥如何操作使用
4. Q61F焊接高壓球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q61F焊接高壓球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q61F焊接高壓球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q61F焊接高壓球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q61F焊接高壓球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q61F焊接高壓球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q61F焊接高壓球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q61F焊接高壓球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

更新時(shí)間：2023-02-21 09:19:45

法蘭全焊接球閥的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：

(1)：通徑：DN15-1000

(2)：壓力：PN 16-40

(3)：工作溫度：-29℃?+200℃

(4)：適應(yīng)介質(zhì)：水、石油、天然氣

(5)：操作方式：手柄，齒輪(垂直/水平)電動(dòng)。

法蘭全焊接球閥的參數(shù)說明：

連接方式：1-內(nèi)螺紋;6-對(duì)焊;4-法蘭。

壓力等級(jí)：150~600LB,1.6MPa~ 4.0MPa

產(chǎn)品規(guī)格：1/2 ~ 40 , DN15 ~ 1000mm

產(chǎn)品材質(zhì)：WCB,A105,F11,F22,F304,F316,CF8,CF8M,WCC或根據(jù)客戶要求選。

適用溫度：-29℃≤t≤150 ℃(跟閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)不同所承溫有差異，根據(jù)用戶介質(zhì)的不同，選用不同材質(zhì))

適用介質(zhì)：水、石油、天然氣及酸堿介質(zhì)等

驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)、手動(dòng)、蝸輪驅(qū)動(dòng)、齒輪驅(qū)動(dòng)等。

法蘭全焊接球閥的應(yīng)用：

廣泛應(yīng)用于城市燃?xì)狻⒊鞘泄帷⑹突ぁ⒃齑撹F、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。縮徑法蘭全焊接球閥能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行使用，不需要維護(hù)，安裝簡(jiǎn)單。

法蘭全焊接球閥的用途：

城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。

集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。

鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。

各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

法蘭全焊接球閥的技術(shù)特點(diǎn)：

(1)：由于閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕且易于進(jìn)行*緣

(2)：彈簧負(fù)載式PTFE球體的密封可確保在所有應(yīng)用條件下*對(duì)的嚴(yán)密性

(3)：球體和閥桿都由不銹鋼制造帶有兩個(gè)o型環(huán)的防飛射閥桿結(jié)構(gòu)保證其嚴(yán)密性，上部容器可更換，工作壽命長(zhǎng)

1. Q41F法蘭全焊接球閥特點(diǎn)
2. Q41F法蘭全焊接球閥如何安裝使用
3. Q41F法蘭全焊接球閥如何操作使用
4. Q41F法蘭全焊接球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q41F法蘭全焊接球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

Q41F法蘭全焊接球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q41F法蘭全焊接球閥特點(diǎn)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q41F法蘭全焊接球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q41F法蘭全焊接球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

Q41F法蘭全焊接球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q41F法蘭全焊接球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。